El Proceso de Fundición a Presión en Seis Etapas de la Base de Aleación de Zinc
- Calentamiento de la Aleación de Zinc
- Inyección de Aleación de Zinc Fundida en el Molde
- Enfriamiento y Formación
- Vibrado para Eliminar Rebabas
- Roscado (Fileteado y Acabado)
- Galvanoplastia para Protección y Apariencia
Introducción
En Okjaws, creemos que cada detalle importa cuando se trata de seguridad y comodidad al conducir. Un pomo de volante no es solo un accesorio: es una herramienta esencial que brinda al conductor mayor control y maniobrabilidad. Por eso nos comprometemos a utilizar únicamente materiales de la más alta calidad para garantizar durabilidad, seguridad y una experiencia de conducción superior.
Uno de los aspectos más cruciales de un pomo de volante confiable es el material de su base. Muchos fabricantes optan por pomos con base de plástico, que pueden ser más livianos y económicos, pero a menudo carecen de durabilidad y seguridad con el uso prolongado. En Okjaws tomamos otro camino. Insistimos en usar aleación de zinc: un material más fuerte y resistente que mejora tanto la funcionalidad como la vida útil de nuestros productos.
En este artículo, exploraremos por qué Okjaws elige aleación de zinc en lugar de plástico y cómo nuestro proceso de fundición a presión en seis etapas garantiza un producto superior. Desde la selección del material hasta la galvanoplastia, cada paso está diseñado para maximizar la resistencia, seguridad y rendimiento. Siga leyendo para descubrir por qué los pomos de volante Okjaws son la mejor elección para los conductores que exigen calidad, durabilidad y confiabilidad.
¿Por Qué Importa el Material?: Aleación de Zinc vs. Plástico
Cuando se elige un pomo de volante, el material con el que está construido juega un papel crítico en su resistencia, durabilidad y rendimiento general. Mientras algunos fabricantes usan plástico para reducir costos, Okjaws insiste en usar aleación de zinc para garantizar una calidad y seguridad superiores. He aquí por qué:
1. Resistencia y Durabilidad
- La aleación de zinc es significativamente más fuerte que el plástico.
- Resiste grietas, fracturas y desgaste por uso frecuente.
- Soporta impactos y presión sin deformarse.
2. Seguridad Mejorada
- El plástico puede romperse bajo presión, lo que supone un riesgo para el conductor.
- La aleación de zinc mantiene su estructura incluso bajo fuerza extrema.
- Garantiza un agarre firme y seguro al volante.
3. Sensación y Diseño Premium
- La aleación de zinc proporciona una sensación sólida, con acabado suave y elegante.
- El plástico tiende a parecer barato y menos duradero.
- El mayor peso de la aleación añade estabilidad y control.
4. Resistencia al Calor y al Clima
- El plástico puede deformarse con el calor o volverse quebradizo con el frío.
- La aleación de zinc mantiene su forma y fuerza en todas las condiciones climáticas.
- Ofrece un rendimiento confiable todo el año.
El Proceso de Fundición a Presión en Seis Etapas
Paso 1: Calentamiento de la Aleación de Zinc
La aleación se funde en un horno hasta alcanzar estado líquido, con temperatura cuidadosamente controlada para evitar impurezas.
Paso 2: Inyección en el Molde
El metal fundido se inyecta a alta presión en un molde de precisión, llenando cada detalle y formando una estructura densa y resistente.
Paso 3: Enfriamiento y Formación
El molde se deja enfriar para que el metal se solidifique tomando su forma final, con supervisión constante para asegurar uniformidad.
Paso 4: Vibrado para Eliminar Rebabas
La pieza fundida se coloca en una máquina vibradora que elimina rebabas y bordes afilados, dejando la superficie suave y segura.
Paso 5: Roscado y Acabado
Se aplican roscas o agujeros con herramientas de precisión, permitiendo que la base se fije firmemente sin aflojarse con el tiempo.
Paso 6: Galvanoplastia
Se recubre la pieza con una capa metálica (como cromo o níquel) para:
- Prevenir corrosión,
- Aumentar resistencia al desgaste,
- Mejorar la apariencia con un acabado pulido y profesional.
Por Qué Okjaws Usa Aleación de Zinc
Alta Resistencia para una Durabilidad Prolongada
- Resiste fuerzas constantes sin comprometer su estructura.
- Garantiza una vida útil prolongada, sin necesidad de reemplazos frecuentes.
Seguridad Superior
- Soporta impactos y presión sin romperse.
- Ofrece un agarre estable, evitando fallos durante la conducción.
Apariencia y Sensación Premium
- Acabado refinado que combina con interiores automotrices de alta gama.
- Peso adecuado que brinda sensación de calidad y control.
Rendimiento Fiable en Cualquier Clima
- No se deforma ni se agrieta con temperaturas extremas.
- Resiste humedad, rayos UV y ambientes costeros sin oxidarse.
Conclusión: Compromiso de Okjaws con la Calidad y la Seguridad
En Okjaws creemos que cada componente del vehículo debe fabricarse con precisión, durabilidad y seguridad. Por eso usamos aleación de zinc: un material que ofrece máxima resistencia, seguridad y una sensación premium.
Gracias a nuestro proceso de fundición a presión en seis etapas, cada base se somete a moldeado, refuerzo y acabado con precisión. Esto garantiza que cada pomo:
- Soporta el desgaste diario sin debilitarse,
- Proporciona un agarre confiable para mayor control al volante,
- Mantiene su apariencia y funcionalidad a lo largo del tiempo.
Okjaws elige aleación de zinc en lugar de plástico porque los conductores merecen lo mejor. Nuestra dedicación a la calidad y fabricación precisa asegura productos confiables y duraderos para una conducción segura y cómoda en cualquier entorno.